輸送帶成(cheng)(cheng)型工序(xu)就是把構(gou)成(cheng)(cheng)制品的各(ge)個(ge)部件，通(tong)過粘貼、壓合方法制成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)定的雛形，然后進(jin)行硫化，便得到有(you)一(yi)(yi)定形狀的橡膠制品，從而就形成(cheng)(cheng)了輸送帶。

     輸送帶大都是形狀、結構比較復雜的，有的輸送帶組成部分除了橡膠(jiao)外，還有各種紡織(zhi)物、膠(jiao)布、以(yi)及金屬(shu)材料。組成一(yi)個制(zhi)品的部件也比較多，成型(xing)工藝好(hao)比機器制(zhi)造的裝配工序一(yi)樣(yang)，通過成型(xing)，把各個部件組合成具有一(yi)定形狀的整體，并且使得(de)骨(gu)架(jia)、上(shang)下覆蓋膠(jiao)緊密粘合，讓輸送帶骨(gu)架(jia)與(yu)覆蓋膠(jiao)層發揮到最(zui)好(hao)的作用。

     不(bu)(bu)同(tong)結(jie)構的輸(shu)送帶，成型工藝亦不(bu)(bu)同(tong)，但其共同(tong)點(dian)都是借助與一定的模具，通過(guo)粘貼(tie)(tie)和壓合方(fang)法使(shi)(shi)各(ge)部件組成一整體(ti)。粘貼(tie)(tie)通常(chang)是利用膠(jiao)(jiao)(jiao)料的熱(re)粘性(xing)能(neng)，或(huo)使(shi)(shi)用溶(rong)(rong)劑、膠(jiao)(jiao)(jiao)漿、膠(jiao)(jiao)(jiao)乳等粘著劑。使(shi)(shi)用溶(rong)(rong)劑、膠(jiao)(jiao)(jiao)漿、膠(jiao)(jiao)(jiao)乳粘著劑時應當(dang)注(zhu)意，待溶(rong)(rong)劑揮發后方(fang)能(neng)粘貼(tie)(tie)，否則粘合不(bu)(bu)牢，或(huo)者(zhe)在硫化(hua)過(guo)程中，由(you)于溶(rong)(rong)劑揮發產生氣(qi)泡而出現(xian)脫層的現(xian)象。

    在成型過(guo)程中(zhong)，每貼一層(ceng)貼膠(jiao)，都需進(jin)行(xing)壓合，以趕出空(kong)氣(qi)，使各部件粘牢。若有(you)氣(qi)泡時(shi)，應刺穿，以及時(shi)排除空(kong)氣(qi)，否(fou)則會導致(zhi)輸送帶膠(jiao)層(ceng)使用(yong)過(guo)程中(zhong)出現脫層(ceng)。

    成型時需要注意：輸送帶在貼膠的過程中，一定要按照一定的位置進行粘貼壓合，并且不能貼歪、壓歪，以保證各個輸送帶層發揮其應有的作用。
   
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