輸送帶成型工(gong)序就是(shi)把構成制品的各個部件(jian)，通過粘(zhan)貼(tie)、壓合方(fang)法制成一定的雛形，然(ran)后(hou)進(jin)行硫化，便(bian)得到有一定形狀的橡膠制品，從而就形成了(le)輸送帶。

     輸送帶大都是形狀、結構比較復雜的，有的輸送帶組成部(bu)分(fen)除了橡膠(jiao)外(wai)，還有各種紡織物、膠(jiao)布、以(yi)及金屬材料。組成一(yi)(yi)個制品的部(bu)件也比(bi)(bi)較多，成型(xing)(xing)工藝好(hao)比(bi)(bi)機器制造的裝配(pei)工序(xu)一(yi)(yi)樣，通過成型(xing)(xing)，把(ba)各個部(bu)件組合成具(ju)有一(yi)(yi)定(ding)形狀的整體，并且使得骨(gu)架(jia)、上下覆蓋(gai)膠(jiao)緊密(mi)粘合，讓輸送帶骨(gu)架(jia)與覆蓋(gai)膠(jiao)層發揮到(dao)最好(hao)的作(zuo)用(yong)。

     不同結(jie)構的(de)輸送帶(dai)，成(cheng)型工(gong)藝亦不同，但其共同點(dian)都是(shi)借助與(yu)一定的(de)模具，通過粘貼(tie)和壓合方(fang)法使各部件組(zu)成(cheng)一整體。粘貼(tie)通常是(shi)利用膠(jiao)(jiao)(jiao)料的(de)熱(re)粘性能，或使用溶(rong)劑(ji)(ji)、膠(jiao)(jiao)(jiao)漿、膠(jiao)(jiao)(jiao)乳等粘著劑(ji)(ji)。使用溶(rong)劑(ji)(ji)、膠(jiao)(jiao)(jiao)漿、膠(jiao)(jiao)(jiao)乳粘著劑(ji)(ji)時應當注意，待(dai)溶(rong)劑(ji)(ji)揮發后方(fang)能粘貼(tie)，否則粘合不牢，或者在硫化過程(cheng)中，由于溶(rong)劑(ji)(ji)揮發產生氣(qi)泡而出現脫層的(de)現象。

    在成型(xing)過程(cheng)中，每貼一層貼膠(jiao)(jiao)，都需進(jin)行壓(ya)合(he)，以趕出空(kong)氣，使(shi)各部(bu)件粘牢。若有(you)氣泡(pao)時(shi)(shi)，應刺穿，以及時(shi)(shi)排除空(kong)氣，否(fou)則(ze)會導致輸(shu)送帶膠(jiao)(jiao)層使(shi)用過程(cheng)中出現脫層。

    成型時需要注意：輸送帶在貼膠的過程中，一定要按照一定的位置進行粘貼壓合，并且不能貼歪、壓歪，以保證各個輸送帶層發揮其應有的作用。
   
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