輸送帶使用中難免會遇到各種各樣(yang)的故障,下面(mian)有(you)無錫華(hua)年通輸送帶有(you)限公司多(duo)年資深工程師來為大家(jia)講解(jie)輸送帶的故障分析,讓大家(jia)對(dui)輸送帶有更清楚(chu)的了解(jie)：
1、 故障分析
連接扣斷裂連接扣為爪形。與橡膠板連接時兩爪相扣，中間以一根圓鋼為活動鉸鏈，這種爪形扣在安裝時沒有專門的T具，安裝難度大，爪子很難牢固地進入皮帶內，安裝不好會造成抓緊力不夠，在沖擊及張力的作用下橡膠板易脫出。
2 、皮帶撕裂
膠輸送帶皮帶選材采用鋼絲繩芯輸送帶，本意是為了加強皮帶的強度。但南于鋼絲的走向是沿著橡膠板的縱向，實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，一旦受到損傷(如卡板、廢料沖頂)就容易在橫向被撕扯開，引起皮帶伸長、斷裂。加上廢料溫度較高，使表面橡膠老化加速出現龜裂，抗拉強度大幅度下降，極易被拉斷。還有一個原因，就是爪形的鉤子數量多，密度大，對皮帶的損傷也大，提高了橡膠板被撕裂的幾率。
3、 解決方法
找到橡膠輸送帶故障的原因，分別對連接方式及皮帶的材料進行改進。
(1)對連接方式進行改進，制作鉸板式連接扣。改進后的優點：安裝更平穩、方便；與皮帶接頭接觸面積加大、損傷小，有保護的作用。
(2)皮帶的材料改為由多層橡膠棉帆布(滌棉布)上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起的耐熱橡膠板，消除上膠裂紋現象，增加了橫縱向的抗拉力。
4 、效果檢驗
通過實踐，改進后的輸送帶使用壽命明顯提高，斷裂故障幾乎杜絕，極大地節約了生產成本，降低了維修的勞動強度。
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