無錫(xi)華年通輸送帶有限公(gong)司(si)資深工程師為大(da)家介紹一下(xia)輸送帶在制作過(guo)程中的各種橡膠壓出的特點:
1、天(tian)然橡膠(jiao)的壓(ya)(ya)出(chu)速度(du)比合成(cheng)橡膠(jiao)快(kuai),壓(ya)(ya)出(chu)后半成(cheng)品(pin)的收縮率較小。壓(ya)(ya)出(chu)溫(wen)度(du)一般機(ji)身部分為(wei)50-60度(du),機(ji)頭(tou)為(wei)70-80度(du),口型溫(wen)度(du)為(wei)80-90度(du)。
2、丁苯橡膠的壓(ya)出(chu)速度(du)(du)(du)宜(yi)慢些,其壓(ya)出(chu)后收縮變形比天然橡膠膠料大。通常機(ji)身(shen)部分(fen)溫度(du)(du)(du)為50-70度(du)(du)(du)、機(ji)頭(tou)溫度(du)(du)(du)為70-80度(du)(du)(du)、口型(xing)溫度(du)(du)(du)為100-105度(du)(du)(du)。
3、順丁膠彈性較大,壓(ya)(ya)出膨(peng)脹率(lv)比(bi)天(tian)然橡膠、丁苯膠大,壓(ya)(ya)出后表面容易(yi)產生裂紋。經驗證明:采用(yong)低溫壓(ya)(ya)出,能使得(de)表面光滑(hua),無裂紋的班成(cheng)品。膠料熟練時,輥度宜(yi)天(tian)熱(re)膠料低。
4、氯丁膠料預熱時間要短,輥間積膠不(bu)宜太多。返回膠塑性(xing)變化大,必須嚴(yan)格控(kong)制壓出機各部分溫(wen)度。
5、丁基膠與天然膠相(xiang)比,生熟(shu)大,膨脹率大。為了便(bian)于壓出(chu)和減少收(shou)縮率,膠料中填(tian)充(chong)劑含量(liang)應(ying)為20份以上(shang)。壓出(chu)時,機(ji)身(shen)和螺桿要充(chong)分冷(leng)卻,機(ji)頭口(kou)型溫(wen)度要高,壓出(chu)后迅(xun)速水(shui)冷(leng)。
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