輸送帶成型工序就是把構成制品的各部(bu)件，通過輸送帶粘著、壓合方法制成(cheng)一個(ge)雛(chu)形，然后進行硫化，便得到具有一定形狀的橡膠制品(pin)。

     輸送帶大(da)都(dou)是形(xing)(xing)狀、結構比較復雜的(de)，有(you)的(de)輸送帶制(zhi)品(pin)的(de)組(zu)(zu)成(cheng)部分除了橡膠(jiao)外(wai)，還(huan)有(you)各(ge)種(zhong)紡織物、膠(jiao)布、以(yi)及(ji)金屬材料，組(zu)(zu)成(cheng)一(yi)個制(zhi)品(pin)的(de)部件也比較多，例(li)如(ru)擋(dang)邊、隔板(ban)等等。成(cheng)型工藝好(hao)比機(ji)器制(zhi)造的(de)裝配工序一(yi)樣，通過成(cheng)型，把(ba)各(ge)部件組(zu)(zu)合(he)成(cheng)具(ju)有(you)一(yi)定形(xing)(xing)狀的(de)整體(ti)，并且使(shi)各(ge)部件能發(fa)揮其應有(you)作用(yong)。

     橡膠制品很多，一些全膠類的制品，如各種模型制品，成型工藝比較簡單，不需要專門的成型工序。把壓延貨壓出的橡膠片或者膠條裁剪切割成一定形狀，放入模具中，經過硫化既得到所需的形狀制品。但是，對于含有膠層，紡織物或者金屬材料的輸送帶來說，成型工藝就繁瑣了很多。在輸送帶的成型過程中，一定要把每一層的貼補進行壓合，以便趕出空氣，使得各層膠布之間的粘著性好，在成型過程中，遇到有氣泡的現象，那么得及時刺穿，以排除氣體，否則的話很容易會導致輸送帶在使(shi)(shi)用(yong)過一(yi)段時間出(chu)現夾層脫膠等等現象，影響(xiang)輸送帶的(de)正常使(shi)(shi)用(yong)。

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