輸送帶使(shi)用的(de)客戶(hu)群非常廣泛，可是有多少(shao)使(shi)用的(de)客戶(hu)知道輸(shu)送(song)帶(dai)的(de)制造工藝呢？下(xia)面尤無錫華年通資深工程師來為大(da)家解釋一(yi)下(xia)輸(shu)送(song)帶(dai)的(de)制造工藝：
輸送帶最重要的2個步驟：成型，硫化，這個2個工藝直接影響到輸送帶的使用壽命，帶體光潔度等等，是輸送帶制造中最為重要的。
1、成(cheng)(cheng)型 輸(shu)送帶(dai)的(de)(de)(de)制作(zuo)(zuo)工(gong)藝是將輸(shu)送帶(dai)各構成(cheng)(cheng)不(bu)見，按設計機構形(xing)式(shi)配(pei)成(cheng)(cheng)一體(ti)，形(xing)成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)品輸(shu)送帶(dai)的(de)(de)(de)帶(dai)胚，這步工(gong)序叫(jiao)做輸(shu)送帶(dai)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型。各種輸(shu)送帶(dai)由(you)(you)于機構類型不(bu)同，其成(cheng)(cheng)型方(fang)法也各有(you)(you)不(bu)同。輸(shu)送帶(dai)和平型傳動帶(dai)均屬平帶(dai)。平帶(dai)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型有(you)(you)專用的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型設備(bei)，此設備(bei)主要是由(you)(you)布架、操作(zuo)(zuo)臺(tai)(tai)、壓(ya)輥、包布裝(zhuang)置等(deng)組成(cheng)(cheng)長列的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型工(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)(tai)。成(cheng)(cheng)型過(guo)程中用機械牽引、自(zi)動壓(ya)合和卷取(qu)得連續流水(shui)作(zuo)(zuo)業，生產效率比(bi)較高(gao)。
輸送(song)帶(dai)和平(ping)型(xing)傳動帶(dai)的(de)(de)(de)成型(xing)是采用多層一次性貼合(he)，包括輸送(song)帶(dai)的(de)(de)(de)覆蓋膠(jiao)和平(ping)型(xing)傳動帶(dai)的(de)(de)(de)對口(kou)膠(jiao)及封(feng)口(kou)膠(jiao)條(tiao)。貼合(he)時主要要求(qiu)布層張力均勻，經向布紋(wen)正(zheng)直(zhi)不(bu)偏(pian)，各層間壓(ya)合(he)緊(jin)密(mi)、無氣泡。
2、硫(liu)化(hua)(hua)(hua) 輸(shu)送帶(dai)(dai)、平型傳動帶(dai)(dai)多用液(ye)壓蒸汽(qi)加熱(re)的(de)(de)(de)平板(ban)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)機硫(liu)化(hua)(hua)(hua)。常(chang)用的(de)(de)(de)平板(ban)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)機長度(du)一(yi)般為(wei)3-10米；寬度(du)為(wei)3米以下(xia)。由于平板(ban)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)機長度(du)有限，因為(wei)輸(shu)送帶(dai)(dai)需要(yao)分(fen)(fen)段進行硫(liu)化(hua)(hua)(hua)。如采用鼓式硫(liu)化(hua)(hua)(hua)機硫(liu)化(hua)(hua)(hua)，可(ke)以連續作業，可(ke)免除接(jie)頭部分(fen)(fen)因二(er)次(ci)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)而產生(sheng)的(de)(de)(de)過(guo)硫(liu)現象。硫(liu)化(hua)(hua)(hua)時，輸(shu)送帶(dai)(dai)要(yao)有一(yi)定的(de)(de)(de)伸張，硫(liu)化(hua)(hua)(hua)溫度(du)選(xuan)擇(ze)不當時，輸(shu)送帶(dai)(dai)容易出現明疤。
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